閥門對于泄漏介質(zhì)壓力

閥門對于泄漏介質(zhì)壓力
對于泄漏介質(zhì)壓力高、泄漏量大的閥體，可采取排水法。首先，在一塊鐵板在中間打開一個(gè)圓洞，在鐵板的圓洞上一個(gè)與圓孔相稱的隔離閥，開啟隔離閥，將鐵板孔對準(zhǔn)泄漏點(diǎn)在閥體上，使泄漏介質(zhì)通過鐵板孔和隔離閥流出。在閥體的泄漏介質(zhì)高溫高壓，可是調(diào)整閥門有較大的形狀尺寸、泄漏量不大的狀況也可以用方法。
首先直接把閥門的閥體上與漏過有關(guān)空隙都焊死，然后用一段符合工況的管子長度視現(xiàn)場環(huán)境來定，其直徑應(yīng)該大于漏過，把一臺(tái)與管道相匹配的調(diào)整閥門在管子一端，并全開調(diào)整閥門，然后把管道另一端取對準(zhǔn)漏過之后，封閉調(diào)整閥門即可止住泄漏。假如貼合面不好，可在貼合面放置橡膠或石棉墊，然后把鐵板周邊與閥體焊上，再封閉閥門隔離閥就能達(dá)到再次封閉的目的。
閥門填料泄漏閥門泄漏，填料選擇錯(cuò)誤，不抗介質(zhì)腐蝕，不抗閥門髙壓或真空，高溫或低溫使用，填料安裝錯(cuò)誤，小一代大，螺旋盤繞接頭，上下松脫，填料超出使用壽命，老化，失去彈性。閥座精度不高，有彎折、腐蝕、損壞等問題。流體壓力及適應(yīng)工況要求，同時(shí)形狀、結(jié)構(gòu)與連接要滿足用戶需求。正確選擇閥體型式、合理設(shè)計(jì)閥體流路、經(jīng)濟(jì)使用閥體材料是生產(chǎn)與定制基本要求。

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